2. OBJETIVO
Describir el proceso para la limpieza semanal de las cámaras de
refrigeración utilizados en el proceso de cadena de frio, para la manipulación,
despacho y distribución de productos de refrigeración en las bodegas de almacenamiento y
distribución logística.
3. ALCANCE
Este proceso involucra a recursos humanos y materiales
relacionados con el proceso de refrigeración productos farmacéuticos; desde el
ingreso del producto por el área de recepción técnica de productos, hasta la
entrega al consumidor final (paciente).
4. DEFINICIONES
- Cadena
de frío.- Sistema en el que
confluyen todas las instancias en las que se encuentran los productos de refrigeración
durante su vida útil, situación que engloba los procesos de manufactura,
distribución y dispensación del producto farmacéutico.
- Cámara
de refrigeración fija.- Este
equipamiento corresponde a cuartos revertidos de materiales específicos
(generalmente poliuretano), cuya función es aislar el ambiente externo e
interno, a fin de mantener las temperaturas deseadas.
- Cámara
de refrigeración móvil.-.-
Corresponde al equipamiento móvil, termos o heladeras portátiles que se
utilizan para el transporte de productos farmacéuticos refrigerados y como
recurso de emergencia para esta línea de productos.
- Cooler.- Denominado
también como cajas frías o termos, es una caja (recipiente de pequeñas
dimensiones) cuya estructura aislante aislante de poliuretano puede estar
recubierta con plástico u otro material a fin y se emplea en el transporte de
vacunas.
- Franela.-
Tela fina de lana o de algodón,
de tacto velloso y suave se utiliza para realizar limpieza por su composición.
- Agua.- Sustancia líquida sin olor, color ni sabor utilizado para la
limpieza.
- Limpieza.-
Eliminación de contaminación y/o
suciedad.
- Suciedad.-
Se considera suciedad toda aquella materia que
se encuentra fuera de lugar, pudiendo ser física la que se puede detectar
visualmente y química residuos de olor y sabor.
5. PROCEDIMIENTO
El presente procedimiento comprende las actividades requeridas
para el cumplimiento y verificación de las condiciones de Limpieza e Higiene de
las cámaras de refrigeración ubicadas en el área de almacenamiento y
distribución del operador logístico, para lo cual se seguirá el calendario de
actividades que se muestra en la tabla N° 01.
Tabla N° 01.- CALENDARIO DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
|
DETALLE
|
RESPONSABLES
|
FRECUENCIA
|
Limpieza general de cámara fija de
almacenamiento
|
Limpiar con agua, desinfectante y
franela todas las superficies y paredes, los pisos deben ser limpiados con
los insumos detallados anteriormente.
Registrar, en el anexo 1.
|
Auxiliar de almacenamiento con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de
transporte.
|
Diaria
|
Limpieza general de cámara fija
de transporte y distribución
|
Limpiar con agua, desinfectante y
franela todas las superficies y paredes, los pisos deben ser limpiados con
los insumos detallados anteriormente.
Registrar, en el anexo 1.
|
Auxiliar de transporte con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de
almacenamiento.
|
Diaria
|
Limpieza general de congeladores de
transporte y distribución
|
Limpiar con agua, desinfectante y
franela todas las superficies y paredes de la cámara móvil.
Registrar, en el anexo 1.
|
Auxiliar de transporte con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de
transporte.
|
Diaria
|
Limpieza y mantenimiento de Unidades
de refrigeración (pilas)
|
Limpiar, desinfectar y verificar la
calidad de las UR, secarlas y colocarlas en
el congelador 1 (12 horas) de modo horizontal, seguido del tiempo
establecido colocarlas en las nevera 2 de forma vertical (36 horas) y
finalmente colocarlas horizontalmente en la nevera 3.
|
Auxiliar de transporte con conocimiento
técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de transporte.
|
Diaria
|
Limpieza y uso de coolers o cajas
térmicas
|
Los coolers deben utilizarse como
máximo de 3 4 veces según su estado y
manipulación, luego de la primera distribución debe limpiarse previamente con
una solución de agua y cloro.
|
Auxiliar de transporte con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de
transporte.
|
Diaria
|
Limpieza profunda de cámara fija de
almacenamiento
|
Mover los productos cuidadosamente de
la percha, colocarlos en la mesa de preparación y realizar una limpieza
profunda de paredes, pisos y estanterías. (Trabajar por secciones).
|
Auxiliar de almacenamiento con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración. Supervisor de
almacenamiento.
|
Semanal
(cada miércoles)
|
Limpieza profunda de cámara fija de
de transporte y distribución
|
Mover los productos cuidadosamente de
la percha, colocarlos en la mesa de preparación y realizar una limpieza
profunda de paredes, pisos y estanterías. (Trabajar por secciones).
|
Auxiliar de transporte con
conocimiento técnico sobre productos de refrigeración/ Supervisor de
transporte.
|
Semanal
(cada miércoles)
|
Mantenimiento preventivo de cámara
fija, congeladores y demás equipos
|
Se efectuará mantenimiento preventivo,
y se documentará la acción mediante los certificados y garantías que el
prestador de servicios otorgue.
|
Jefe y Coordinador y/o supervisor de
área.
|
Mínimo dos veces al año.
|
Limpieza de equipos de protección
personal
|
La limpieza de la indumentaria de trabajo
de los auxiliares de almacenamiento y transporte debe estar aseada y en
correcto estado acorde a la actividad que desempeñan. Llenar registro de la
actividad.
|
Jefe, Coordinador y/o supervisor/
auxiliar de área.
|
Semanalmente, máximo cada 15 días.
|
ELABORADO POR: BQF. Liliana Gunsha
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
6.1
LIMPIEZA GENERAL
6.1.1
PROCEDIMENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN GENERAL DE LA CÁMARA DE REFRIGERACIÓN FIJA
i.
OBJETIVO:
Mantener la temperatura y asepsia necesaria para conservar
los productos de refrigeración dentro de los parámetros establecidos (2 -8°C).
ii.
RESPONSABLE DIRECTO:
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
iii.
EQUIPOS Y RECURSOS:
- Cámara
fría de uso exclusivo para productos farmacéuticos.
-
Precámara
-
Termómetro
o pistola IR
-
UR
-
Bandejas
sin perforaciones
-
Botellas
con agua totalmente cerradas
-
Hoja
de Registro de limpieza
-
Franela
-
Desinfectante
preparación 1:10
-
Agua
-
Guantes
-
Mascarilla
-
Escoba
-
Recogedor
NOMBRE DE LA EMPRESA
|
Manual de Buenas Prácticas de
Higiene
INSTRUCTIVO
LIMPIEZA GENERAL DE LA CÁMARA
DE REFRIGERACIÓN
|
Versión: 01
Fecha: JUNIO, 2015
Hoja
1 de 1
|
FRECUENCIA: Ver frecuencia establecida en la Tabla N°
01 o cuando el supervisor de área lo
considere necesario.
PRECAUCIONES
DE SEGURIDAD:
PROCEDIMIENTO:
En caso de haberse suscitado algún incidente, recuerde reportar la
novedad a su Jefe inmediato y técnico de Aseguramiento de la calidad.
|
6.1.2
LIMPIEZA PROFUNDA
i.
OBJETIVO:
Mantener la temperatura y asepsia necesaria para conservar los productos de refrigeración dentro de los parámetros establecidos (2 -8°C).
Mantener la temperatura y asepsia necesaria para conservar los productos de refrigeración dentro de los parámetros establecidos (2 -8°C).
ii.
RESPONSABLE DIRECTO:
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
iii.
EQUIPOS Y RECURSOS:
-
Cámara
fría de uso exclusivo para productos farmacéuticos.
-
Precámara
-
Termómetro
o pistola IR
-
UR
-
Bandejas
sin perforaciones
-
Botellas
con agua totalmente cerradas
-
Hoja
de Registro de limpieza
-
Franela
-
Desinfectante
preparación 1:10
-
Agua
-
Guantes
-
Mascarilla
-
Escoba
-
Recogedor
NOMBRE DE LA EMPRESA
|
Manual de Buenas Prácticas de
Higiene
INSTRUCTIVO
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
PROFUNDA DE LA CÁMARA DE REFRIGERACIÓN FIJA
|
Versión: 01
Fecha: JUNIO, 2015
Hoja
1 de 1
|
FRECUENCIA: Ver frecuencia establecida en la Tabla N°
01 o cuando el supervisor de área lo
considere necesario.
·
Semanal, (excepto fines de semana).
PRECAUCIONES
DE SEGURIDAD:
PROCEDIMIENTO:
|
PRECAUCIONES:
-
Antes
de almacenar los productos de refrigeración en la precámara esta debe ser
evaluada en su capacidad de frio, se debe revisar que esté completamente seca
libre de residuos de desinfectante o alguna sustancia jabonosa.
-
Previa
la reincorporación de los productos se debe realizar el control de temperatura
señalando aleatoriamente diferentes puntos de la cámara y verificado que las
mediciones se encuentren dentro del rango establecido.
-
Colocar
los productos acorde el diagrama de ubicación de los productos en el interior
de la cámara de almacenamiento.
-
Todos
los productos de refrigeración deben conservarse en bandejas con fondo cerrado
sobre los estantes del cuarto frio.
-
Los
productos deben estar claramente clasificados y el espacio de almacenaje
identificado con el nombre del producto.
-
La
ubicación interna de las bandejas y los productos deben presentar una ligera
separación para permitir la libre circulación del aire frío.
-
Lo
ideal es disponer de una bandeja para cada tipo de producto.
-
Nunca se deben colocar productos en los
estantes inferiores ni en
cerca de la puerta de ingreso a la cámara pues corresponden a zonas “calientes”
del equipo.
-
Las
remesas de los productos deben disponer de un método de identificación, que
permita la utilización de las vacunas más antiguas primero, para lo cual se
puede:
a)
Mantener
las antiguas remesas en las bandejas y las nuevas en sus respectivas cajas de
embalaje.
b)
Colocar
los productos remanentes en la parte anterior de la bandeja de manera que se utilizan
en forma prioritaria.
El método seleccionado por
el equipo debe ser difundido y conocido por todos los participantes del
proceso, y debe ser aquel que permita mayor seguridad en su manipulación
6.2 PROCEDIMENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN MOVIL
i.
OBJETIVO:
Mantener la temperatura y asepsia necesaria para conservar
los productos de refrigeración dentro de los parámetros establecidos (2 -8°C).
ii.
RESPONSABLE DIRECTO:
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
NOMBRE DE LA EMPRESA
|
Manual de Buenas Prácticas de
Higiene
INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE CONGELADORES Y NEVERAS
|
Versión: 01
Fecha: JUNIO, 2015
Hoja
1 de 1
|
Debe
efectuarse acorde lo detallado en la tabla N° 01. El auxiliar de área con
sólidos conocimientos técnicos inherentes a la actividad a desempeñar deben
seguir las siguientes instrucciones:
|
i.
OBJETIVO:
Mantener la temperatura y asepsia necesaria para conservar
los productos de refrigeración dentro de los parámetros establecidos (2 -8°C).
ii.
RESPONSABLE DIRECTO:
Auxiliar de área con conocimientos técnicos en manejo, almacenamiento y distribución de productos de refrigeración.
NOMBRE DE LA EMPRESA
|
Manual de Buenas Prácticas de
Higiene
INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE UNIDADES REFRIGERANTES
|
Versión: 01
Fecha: JUNIO, 2015
Hoja
1 de 1
|
Debe
efectuarse acorde lo detallado en la tabla N° 01.
1.
Al término de la jornada las UR deben ser lavadas
y secadas para evitar la formación de hongos, durante el lavado se debe
revisar las mismas y eliminar aquellas que presentan quebraduras o
deformaciones; aquellas que estén en buen estado lavarlas y luego colocarlas en el congelador o nevera.
2.
Preparar las UR congelándolas previamente por un
mínimo de 24 horas en el evaporador del refrigerador o en la congeladora.
Ubicarlas en forma vertical dejando una ligera distancia entre ellas ya que
se congelan más rápidamente. Una vez congeladas se pueden poner una sobre
otra para su almacenamiento.
3.
Las UR para ser usadas deben ser sacadas del
congelador o evaporador y dejarlas a temperatura ambiente hasta que se forme
una película de agua en su superficie y se elimine la película de escarcha o
hielo. Se pueden descongelar rápidamente colocándolas bajo el chorro de agua hasta que desaparezca la película de
hielo.
|
ADVERTENCIAS:
-
Se
deben evitar temperaturas cercanas a los límites 2-8°C para disminuir el riesgo
de pérdidas.
-
Una
vez descongeladas las vacunas víricas, no es recomendable que se vuelvan a congelar
porque estas ya han disminuido su potencia.
-
Las
vacunas bacterianas siempre deben conservarse a temperatura de 2-8°C, y NUNCA DEBEN CONGELARSE.
-
La
exposición a la luz solar y el calor disminuye la capacidad activa de las
vacunas vivas (biológicas/liofilizadas).
Cuando existan dudas sobre la conservación de las vacunas
bacterianas y se sospeche que ha estado expuesta a bajas temperaturas, no las
utilice por el momento y efectúe la siguiente prueba:
-
Seleccione
un frasco de vacuna que Usted cree que ha sido congelada.
-
Seleccione
otro frasco de vacuna del mismo lote y del mismo laboratorio (manufacturado)
que no haya sido congelado (muestra estándar).
-
Agite
ambos frascos vigorosamente y luego déjelos sobre una mesa o cualquier
superficie plana para ser observados a los 15, 30 y 60 minutos.
-
Observe
los cambios de color y consistencia del líquido.
-
La
vacuna previamente congelada no es homogénea.
-
La
vacuna que ha sido congelada al dejarla en un lugar plano, sedimenta a los 10 o
15 minutos, en cambio la vacuna no congelada se demora una hora aproximadamente
en sedimentar.
Todos los documentos que se generen durante este proceso deben
contener registros de temperatura de entrega y recepción para que todos los
participantes en el transporte de productos conozcan y respeten los criterios
de conservación.